De dichtheid van koolstofvezelmateriaal is 1,6/cm3 en de treksterkte kan 350OMPa bereiken, wat veel hoger is dan die van gewone metalen materialen en staalsoorten.Daarom wordt er de afgelopen jaren in steeds meer industrieën steeds meer aandacht besteed aan producten met gebroken vezels.Qua toepassing is de industriële as een goede toepassingscasus.Dit artikel analyseert de vier belangrijkste toepassingsvoordelen van industriële assen van koolstofvezel.
1. Hoog rendement en laag energieverbruik
Vergeleken met traditionele stalen rollen verminderen koolstofvezelrollen het totale gewicht met meer dan 60%, wat goede prestatievoordelen oplevert voor rolrollen die continu met hoge snelheid moeten draaien.Ten eerste is het gewicht licht en de traagheid klein.De rotatiesnelheid kan worden verbeterd, waardoor het hele werk efficiënter wordt en ook de tijd die aan het starten en stoppen wordt besteed, kan worden verkort.Redelijk ontworpen industriële apparatuur kan het energieverbruik met 30% verminderen.En vanwege het lagere eigengewicht is het geluid in de asrotatie kleiner en is de rechtheid beter, wat betere concurrentievoordelen met zich meebrengt voor industriële apparatuur.
2. Lange levensduur tegen vermoeidheid
Een andere zeer belangrijke prestatie van industriële apparatuur is de levensduur en de langdurige weerstand tegen vermoeidheid bij toepassingen.De toepassing van koolstofvezelschachten heeft de voordelen geërfd van kleine kruip, corrosieweerstand en vermoeidheidsweerstand van koolstofvezelcomposietmaterialen.Dat zorgt ervoor dat de koolstofvezel gemengde as een langere levensduur heeft bij langdurige toepassingen, wat tot op zekere hoogte de onderhoudskosten van de apparatuur kan besparen.
3. Kleine vervorming en stabieler
De traditionele stalen as, nadat de apparatuuras een bepaalde hoeveelheid heeft bereikt, zal de stalen as worden verstoord en vervormd, en het spaaklichaam van koolstofvezel kan dergelijke defecten zeer goed voorkomen, dus maak je geen zorgen over productdefecten in de productieconditie.
4. Groot formaat en eenvoudige bediening
Bij de toepassing van industriële apparatuur geldt dat hoe groter de as is, de productie-efficiëntie ook zal verbeteren.Als het traditionele metaalkoper in de breedte wordt vergroot, zal het veel gewicht toenemen, wat gemakkelijk een negatief effect zal hebben op het verwerkingsobject.Er moet ook rekening worden gehouden met interferentie. Zowel qua snelheid als qua veiligheid en bediening is het op dit moment onmogelijk om grote metalen kuns te produceren.De lichte prestaties van Nayan-vezelmateriaal voldoen tot op zekere hoogte aan de productiebehoeften van een grotere breedte en verminderen de arbeidsintensiteit bij daadwerkelijk gebruik, zoals het vervangen van de as.
Tegenwoordig is de toepassingstechnologie van schorpioenschachten van koolstofvezel volwassen geworden.De koolstofvezel schorpioenschachten van VIA New Materials hebben al de helft van het land bezet op het gebied van lithiumbatterijapparatuur.Van bestelling tot verzending kent het gehele productieproces ruim een dozijn schakels.Het is ook goed gegarandeerd en bevordert de toepassing van koolstofvezelstaven op industrieel gebied tot een volwassen stadium.
Posttijd: 08-jun-2023