Koolstofvezelmateriaal is een zeer krachtig composietmateriaal.Het erft niet alleen de hoogwaardige voordelen van koolstofvezelmateriaal, maar beschikt ook zeer goed over de prestaties van het matrixmateriaal.Dit is ook een prestatievoordeel dat veel composietmaterialen hebben en zeer goed kunnen zijn.Het is het beste om de voordelen van verschillende composietmaterialen te erven.Wij zijn een fabrikant die gespecialiseerd is in de productie van koolstofvezelproducten.In dit artikel wordt ingegaan op de relevante kennis van de verwerking van koolstofvezels om koolstofvezelproducten beter te begrijpen.
Bij de productie van koolstofvezelproducten is ons productieproces eerst het bepalen van de grootte van het product op basis van de productbehoeften van de klant, en vervolgens het uitvoeren van overeenkomstige aangepaste productie volgens de tekeningen van de koolstofvezelproducten om te zien hoeveel grondstoffen er nodig zijn , en geef vervolgens bepaalde technologiesuggesties en prijsmethoden.Bij de productie van koolstofvezelproducten worden de grondstoffen van koolstofvezelcomposietmaterialen geselecteerd op basis van de prestatie-eisen, en vervolgens wordt de prepreg gesneden en gelegd volgens de aanvankelijk ontworpen lay-out.Gewoonlijk worden koolstofvezelproducten geproduceerd volgens de oorspronkelijke ontwerpmethode, O*°, ± 45, 90″ hoekhulplaagmethode.Bij de productie en verwerking van koolstofvezelproducten is het communiceren van details eigenlijk heel belangrijk.
Vier verwerkingsmethoden van koolstofvezel:
1. Slijpen.Slijpen zorgt ervoor dat de algehele precisie van koolstofvezelproducten beter voldoet aan de precisie-eisen.De oppervlakteprecisie van koolstofvezelplaten kan bijvoorbeeld de vlakheid verbeteren.
2. Boren.Boren is het gebruik van gereedschap om gaten in het koolstofvezelproduct te maken om beter aan de montagevereisten te voldoen, inclusief sommige waarvoor moeren en schroefdraad nodig zijn om de montage te voltooien.Ze moeten ook eerst gaten boren, dus hiervoor moet worden geboord.De eisen aan de snijkop zijn relatief hoog om delaminatie tijdens de verwerking te voorkomen.Dit is iets waar aandacht aan besteed moet worden.
3. Draaien.Draaien is feitelijk de bewerking die wordt uitgevoerd op koolstofvezelproducten om de gehele maat van de koolstofvezelproducten beter aan de eisen te laten voldoen.De meeste grote producten ondergaan snijprocessen onder grote hoeken.
4. Frezen, frezen is meer een correctieverwerkingsmethode.Voor sommige producten is dit veelal een correctieverwerkingsmethode.Let erop dat u tijdens de verwerking bramen of delaminatie vermijdt.
Wanneer we vervolgens koolstofvezel verwerken, zullen we merken dat bij het verwerken van koolstofvezel de eisen aan de snijgereedschappen zeer hoog zijn.We moeten ervoor zorgen dat de snijgereedschappen scherp zijn, zodat bramen tijdens de verwerking niet gemakkelijk kunnen delamineren.Voor de aanschaf van koolstofvezelproducten kunt u op zoek gaan naar fabrikanten van koolstofvezelproducten met tien jaar productie-ervaring.Wij zijn een fabrikant die gespecialiseerd is in de productie van koolstofvezelproducten.We hebben tien jaar rijke ervaring op het gebied van koolstofvezel en houden ons bezig met de productie en productie van koolstofvezelproducten.We beschikken over complete verwerkings- en vormapparatuur en complete verwerkingsmachines.Wij zijn in staat diverse soorten koolstofvezelproducten te produceren en deze volgens tekening op maat te maken.De geproduceerde koolstofvezelplaatproducten worden ook naar vele industrieën geëxporteerd en krijgen unanieme erkenning en lof.
Posttijd: 06-dec-2023