De hoge prestatievoordelen van koolstofvezelmaterialen hebben ervoor gezorgd dat koolstofvezelproducten op veel gebieden zeer goed kunnen worden gebruikt.Veel kapotte koolstofvezelproducten hebben montagevereisten.Wanneer aan de assemblagevereisten wordt voldaan, moeten ze machinaal worden bewerkt om de overeenkomstige taken beter te voltooien.Bij de montage moet tijdens de bewerking speciale aandacht worden besteed om delaminatie van koolstofvezelproducten tijdens de verwerking te voorkomen.
Bij de bewerking van koolstofvezelproducten zijn er processen zoals het afsnijden van randen, slijpen, boren, snijden van ijzer, enz., die gevoelig zijn voor delaminatie, wat een gebruikelijke methode is bij boorverwerking.Laten we eerst kijken naar de redenen voor de delaminatie ervan, en vervolgens welke aspecten kunnen worden gebruikt om dit probleem te verbeteren.
Analyse van de oorzaken van delaminatie tijdens de verwerking van koolstofvezelproducten.
Boren is relatief gevoelig voor delaminatie.Bij het boren met een boormachine bevindt de hoofdsnijkant van de snijkop zich eerst dichtbij het koolstofvezelproduct.Het pelt eerst het oppervlak af en snijdt vervolgens de vezels binnenin af.Tijdens het snijproces Er kan gemakkelijk delaminatie optreden tijdens het proces, dus bij het snijden moet het snel en in één keer worden gesneden.Als de botte kracht voor het boren en snijden te groot is, zal dit gemakkelijk leiden tot grootschalige scheuren rond het boorgebied van het koolstofvezelproduct, wat leidt tot delaminatie..
Bij de productie van koolstofvezelbuizen en koolstofvezelbuizen worden koolstofvezel prepreg-lagen vaak gestold bij hoge temperaturen.Bij het boren zal de axiale kracht van het boren stuwkracht genereren, wat gemakkelijk spanning tussen de lagen zal veroorzaken, en de spanning zal te groot zijn., overschrijdt het lagerbereik en er kan delaminatie optreden.Als de axiale kracht groter is, zal de stuwkracht tussen de lagen groter zijn en heeft er al delaminatie plaatsgevonden.Daarom is het bij het bewerken van koolstofvezelproducten noodzakelijk om de ervaring van onze verspaningstechnici te testen.
Bovendien geldt dat hoe dikker het koolstofvezelproduct is, hoe gemakkelijker het is om te delamineren tijdens het boren, omdat naarmate de boor de binnenkant van het product binnendringt, de dikte van het geboorde gebied langzaam afneemt en ook de sterkte van het geboorde gebied afneemt. dus het product Hoe groter de axiale kracht die het geboorde gebied zal dragen, wat zal leiden tot een hogere mate van scheuren en delaminatie.
Hoe de verwerkingsdelaminering van koolstofvezelproducten kan worden verbeterd.
Zoals we hierboven weten, is de reden waarom koolstofvezelproducten in lagen worden verwerkt dat het snijproces in één keer moet worden uitgevoerd en dat de stuwkracht wordt veroorzaakt door de controle van de axiale kracht.Om ervoor te zorgen dat de verwerking van koolstofvezelproducten niet gemakkelijk te delamineren is, kunnen we deze vanuit deze drie aspecten verbeteren.
1. Professionele verwerkingsmeester.Bij de verwerking is de axiale kracht van de boor erg belangrijk, dus dit hangt af van de professionele meester.Enerzijds is dit de kracht van de fabrikant van koolstofvezelproducten.U kunt een betrouwbare fabrikant van koolstofvezelproducten kiezen en u kunt een professionele verwerkingsmeester hebben.Zo niet, dan moet je rekruteren.
2. Selectie van boren.Het materiaal van de boor moet eerst met hoge sterkte worden geselecteerd.De sterkte van koolstofvezel zelf is hoog, dus er is een boor met relatief hoge sterkte voor nodig.Probeer carbide-, keramische legering- en diamantboren te kiezen en let dan op na de verwerking.Zelfs als de boor wordt vervangen vanwege slijtage, kunnen onder normale omstandigheden bij gebruik van een boor van een diamantgecoate legering doorgaans meer dan 100 gaten worden geboord.
3. Stofverwerking.Let bij het boren van dikke koolstofvezelproducten op de hantering van stof in het gat.Als het stof niet wordt verwijderd, kunnen hogesnelheidsboren gemakkelijk leiden tot onvolledig snijden tijdens het boren.In ernstige gevallen kan dit barsten in de koolstofvezel veroorzaken.Producten worden gesloopt.
Het bovenstaande gaat over de verwerking en stratificatie van koolstofvezelproducten.Het kan de overwegingen van koolstofvezelproductdecoratie beter begrijpen, waardoor de toepassing van koolstofvezelproducten handiger wordt.Wanneer u ervoor kiest om op maat gemaakte koolstofvezelproducten te kopen, moet u rekening houden met de fabrikanten van koolstofvezelproducten.Sterkte, wij zijn een fabrikant die gespecialiseerd is in de productie van koolstofvezelproducten.We hebben tien jaar rijke ervaring op het gebied van koolstofvezel.Wij houden ons bezig met de productie en verwerking van koolstofvezelproducten.We beschikken over complete vormapparatuur en complete verwerkingsmachines en kunnen verschillende soorten koolstofvezelproducten voltooien.Productie, productie op maat volgens tekening.De geproduceerde koolstofvezelplaatproducten worden ook naar vele industrieën geëxporteerd en krijgen unanieme erkenning en lof.
Posttijd: 31 oktober 2023