De uitstekende prestatievoordelen van koolstofvezelmaterialen.De koolstofvezelproducten die in dit materiaal worden gebruikt, kunnen een goed effect van licht gewicht bereiken.Bij het gebruik van de vezelverwerkingsonderdelen zijn het vaak samengestelde/stukproducten.De arseenvezelverwerking Bij de daadwerkelijke productie van onderdelen is het noodzakelijk om een overeenkomstige bewerking uit te voeren om beter aan de werkelijke eisen te voldoen.In dit artikel zullen we het hebben over de punten waar op moet worden gelet tijdens de verwerking van met koolstofvezel verwerkte onderdelen.
De productie- en verwerkingsstappen van de verwerking van koolstofvezelproducten bestaan normaal gesproken uit het eerst uitvoeren van het voorsnijden, leggen en uitharden van met koolstofvezel verwerkte onderdelen, en vervolgens het uitvoeren van daaropvolgende precisieverwerking, waarvoor meerdere schaamte- en ponsprocessen nodig zijn.Om het beter op de apparatuur aan te kunnen brengen wordt het gespoten en daarna gepolijst, zodat de gehele toepassing goed kan voldoen aan de wensen van klanten.
Aandachtspunten bij het verwerken van koolstofvezelonderdelen.
1. Slijpen.Bij de verwerking van koolstofvezelproducten is slijpen een onmisbaar proces.Er is een verschil tussen grof slijpen en fijn slijpen.Normaal gesproken is het de bedoeling om onzuiverheden en verhoogde plekken op het oppervlak van het werkstuk grof weg te slijpen, en dan is fijn slijpen vaak het product dat machinaal wordt bewerkt.Na een bepaalde fase zal de verwerkingsmethode ervoor zorgen dat de algehele nauwkeurigheidsprestaties beter aansluiten bij de daadwerkelijke toepassingssituatie en vervolgens beter voldoen aan de behoeften van gebruikers.
2. Spuitverf.Het schilderen gebeurt meestal na grof slijpen, zodat het gehele oppervlak van het koolstofvezelproduct er gladder uitziet.Tijdens het schilderen moet het na ruw slijpen worden schoongemaakt en elke keer dat de verf wordt gespoten, moet deze één keer worden gebakken.Droog.
3 boorgaten.Het boorproces is de plaats waar we speciale aandacht moeten besteden aan het voorkomen van boorstratificatie.Op dit moment moeten we een geschikte boor kiezen en een redelijke boormethode hanteren.Jinxing kiest voor volhardmetalen boren.Als de boor niet hard genoeg is, zal deze zichzelf ernstig verslijten en tegelijkertijd de koolstofvezelplaat beschadigen, waardoor delaminatie of zelfs scheuren ontstaat.
4. Snijden.Snijden is een stap die moet worden uitgevoerd bij met koolstofvezel verwerkte onderdelen, omdat deze in het eigenlijke productieproces moeten worden gesneden.Op dit moment moeten we er aandacht aan besteden, omdat de binnenkant van koolstofvezelproducten een koolstoffilament is, dus gemakkelijk te snijden.Als het koolstofvezelwerkstuk door het snijden breekt, probeer dan een tweesnijdende compressiefrees te kiezen met linkse en rechtse spiraalvormige bladen, die zowel bovenste als onderste spiraalvormige punten heeft.De snijkracht wordt naar de binnenkant van het materiaal gericht om stabiele snijomstandigheden te verkrijgen, die het optreden van materiaaldelaminering kunnen tegengaan.
Daarom zijn er nog steeds veel stappen in het productieproces van een eenvoudig met koolstofvezel verwerkt product, en als je het goed wilt doen, moet je heel verfijnd zijn, anders wordt het gemakkelijk gesloopt en veroorzaakt het verliezen.Wanneer we kiezen voor met koolstofvezel verwerkte onderdelen, is het nog steeds nodig om te zoeken naar fabrikanten van koolstofvezelproducten van hoge kwaliteit.
Posttijd: 27 juni 2023