Bij de toepassing van het gehele materiaalveld zullen, om beter hoogwaardige producten te verkrijgen, de prestaties van het materiaal op dit moment worden verbeterd.Hetzelfde geldt op het gebied van koolstofvezelcomposietmaterialen, waar thermoplastische harsen de traditionele thermohardende harsen vervangen.Wat zijn de voor- en nadelen van deze thermoplastische koolstofvezel en wat is het gietproces.
Voor- en nadelen van thermoplastische koolstofvezel
Er zijn eigenlijk veel prestatievoordelen van thermoplastische koolstofvezel, voornamelijk gerelateerd aan thermoplastische hars.De uitstekende prestaties hier zijn ook de gebruikelijke prestaties van thermoplastisch hars en koolstofvezelkabel.
Het heeft zeer goede slagvastheidsprestaties, thermoplastische hars zelf heeft zeer goede slagvastheidsprestaties, en koolstofvezelkabel als versterking kan ook een zeer goed slagvastheidseffect bieden
Daarom is de algehele slagvastheid zeer goed.
Het heeft een zeer goed prestatievoordeel bij opslag bij kamertemperatuur.Net als traditionele thermische koolstofvezels moet het bij lage temperaturen worden opgeslagen, dus de meeste van onze fabrikanten van koolstofvezelproducten hebben koude opslag voor opslag, en thermoplastische koolstofvezelmaterialen hebben niet zo'n grote behoefte.U hoeft zich geen zorgen te maken over chemische reacties en het maakt het transport ook eenvoudiger.
Het gebruiksvoordeel van hoge taxus, de meeste hedendaagse thermoplastische koolstofvezelcomposietmaterialen worden toegepast op het gebied van de lucht- en ruimtevaart. Bij de daadwerkelijke test van ruimtevaartproducten vertoont het een zeer hoog taaiheidsvoordeel, omdat de interne koolstofvezel onder de structuur, na de thermoplastische hars is gebonden, in het geval van externe scheuren zullen de interne scheuren niet uitzetten en zich niet verspreiden om de veiligheid beter te garanderen.
De prestaties van recyclebaar hervormen zijn ook een bijzonder goede prestatie van thermoplastische koolstofvezelmaterialen, waardoor de thermoplastische hars in de thermoplastische koolstofvezelproducten geen chemische veranderingen kan ondergaan.
Het kan worden gekoeld en verwarmd om de volledige materiaaleigenschappen te beïnvloeden
Ja, het kan opnieuw worden gevormd door het in plakjes te snijden.
De algehele weerstand tegen hoge temperaturen is ook beter, omdat de algehele weerstand tegen hoge temperaturen van thermoplastische hars zelf relatief hoog is, wat ook de algehele weerstand tegen hoge temperaturen van thermoplastische koolstofvezels beter maakt, en op meer industrieën kan worden toegepast.
Het nadeel is dat de prijs duur is.Hoewel thermoplastische prikvezels meer voordelen hebben op het gebied van vormefficiëntie, omdat de prijs van thermoplastische harsvingers relatief hoog is, is de prijs van uw PEK relatief duur en is de prijs van koolstofvezel zelf ook relatief hoog.Als dit ervoor zorgt dat de totale prijs per eenheid van thermoplastische koolstofvezelcomposietmaterialen relatief hoog is, gecombineerd met het effect van gieten, zal de gehele productprijs hoger zijn, maar de prestaties zijn beter.
Vorming van thermoplastische koolstofvezels
Het vormen van thermoplastische koolstofvezelmaterialen is vergelijkbaar met onze traditionele thermohardende koolstofvezelmaterialen, die beide thermogevormd kunnen worden, vooral onze langvezelige, continue thermoplastische koolstofvezelcomposietproducten met uitstekende prestaties, dus het vormen van thermoplastische defiber is in dit stadium nog steeds thermische vorm meer.
Dat is door de mal.De mal maakt meestal gebruik van een mannelijke en vrouwelijke mal, en vervolgens wordt het thermoplastische koolstofvezelcomposietmateriaal erin gelegd.Nadat de mal is afgedicht, wordt deze eerst verwarmd en vervolgens wordt de hars gesmolten en uitgevloeid.Na afkoelen uit de vorm halen om het benodigde thermoplastische koolstofvezelproduct te verkrijgen.
Posttijd: 30 mei 2023