De algehele materiaalsterkte van koolstofvezelmaterialen is niet alleen hoog, maar heeft ook een zeer lage dichtheid, waardoor koolstofvezelproducten op veel gebieden traditionele metaalproducten verbannen, en een zeer goed lichtgewichteffect heeft.Koolstofvezelbuizen zijn veel voorkomende producten.Ten eerste zijn er verschillende vormprocessen bij het vormen van koolstofvezelbuisproducten.Fabrikanten van koolstofvezelbuizen kiezen op basis van hun werkelijke omstandigheden.Hier is een blik op de vergelijking tussen kronkelgieten en pultrusiegieten.
Pultrusie proces
Koolstofvezel buispultrusie is een relatief gebruikelijke productievormmethode.Dit is ook een gebruikelijke verwerkingstechnologie voor andere koolstofvezelbuizen.Het kan de productie van koolstofvezelbuizen met verschillende vormen en specificaties voltooien.Het hele proces bestaat uit het eerst impregneren van de koolstofvezel met hars en vervolgens door de apparatuur gaan. Er bevindt zich een overeenkomstige mal op de apparatuur, er bevindt zich een doorn in het midden van de mal en vervolgens wordt de met hars geïmpregneerde koolstofvezel-prepreg getrokken om door de mal van een vaste maat te gaan, en vervolgens verwarmd om de interne harsmatrixbloksnelheid superlijm te laten uitharden en vervolgens eruit te trekken, het is een koolstofvezelbuis met een wanddikte tussen de doorn en de mal.
Als je een beetje inzicht hebt in dit productieproces, weet je dat pultrusie theoretisch onbeperkte lengtes koolstofvezelbuizen kan produceren, maar dat het op dezelfde manier niet te lang hoeft te zijn, omdat transport ook een probleem is.Bovendien is dit soort pultrusie-extrusie meer rechtlijnige koolstofvezelproducten, dat wil zeggen vierkante buizen, ronde buizen en I-vormige buisproducten, en de legrichting van de interne vezelkabels is dezelfde richting, dus het heeft een zeer goede axiale richting.prestatie.Maar de prestaties zullen zwakker zijn in horizontale richting, en dat is waar aandacht aan moet worden besteed.De algehele productie-efficiëntie van de gepultrudeerde koolstofvezelbuis is hoog en de arbeidskosten zijn laag.Het is een belangrijk buisvormingsproces waar fabrikanten van koolstofvezelproducten voor zullen kiezen.
rolvormproces
Van het rolvormproces kan worden gezegd dat het het vormproces van het product is, anders dan wikkelvormen en persgieten.Er wordt gebruik gemaakt van koolstofvezelprepreg.Eerst wordt de mal van de buismaat voorbereid en vervolgens wordt de koolstofvezelprepreg gesneden op basis van de maat van de buis.en gebruik vervolgens de wikkelmachine om de koolstofvezelprepreg laag voor laag op de mal te winden.Een laag koolstofvezelprepreg moet een volledige rolronde voltooien.Dan zal er ±45 zijn, afhankelijk van de hoek.Het lay-upontwerp zorgt ervoor dat de buis onder verschillende spanningen goede prestaties levert.
Daarom wordt bij de productie en verwerking van koolstofvezelbuiswikkelingen eerst het hoekopmaakontwerp van koolstofvezelprepreg uitgevoerd in overeenstemming met de gebruiksvereisten van de buis, en vervolgens wordt het snijden van de prepreg uitgevoerd.De algemene specificatie van de koolstofvezelbuis na productie
De koolstofvezelbuizen gemaakt door middel van een rolvormproces hebben ook voordelen.Het voordeel ligt in de hoge productie-efficiëntie, het niet opnieuw impregneren en de continue productie van buizen via meerdere mallen.De toepassingen omvatten een mens-machineframe van koolstofvezel, een robotarm van koolstofvezel, een gemengde as van koolstofvezel, enz., inclusief dit soort.Als u het uiterlijk en de afmetingen van de buis nastreeft, kunt u ook een laag koolstofvezel enkellaags prepreg met een betere textuur op het buitenoppervlak leggen.
De bovenstaande twee punten houden verband met de interpretatie van koolstofvezelbuispultrusie en rolvormen.Onder verschillende productieprocessen kan de productie van koolstofvezelbuizen goed worden voltooid.Natuurlijk zal de prijs van koolstofvezelbuizen in verschillende processen ook variëren.Er is een kleine discrepantie en de aankoop van koolstofvezelbuizen is meer gebaseerd op de werkelijke situatie van uw eigen producten.Mocht u daar behoefte aan hebben, dan bent u uiteraard van harte welkom om bij ons langs te komen.
Wij zijn een fabrikant die gespecialiseerd is in de productie van koolstofvezelproducten.We hebben tien jaar rijke ervaring op het gebied van koolstofvezel.Wij houden ons bezig met de productie en verwerking van koolstofvezelproducten.We beschikken over complete vormapparatuur en perfecte verwerkingsmachines en kunnen de productie van verschillende soorten koolstofvezelproducten voltooien., Maatwerkproductie volgens tekeningen.De geproduceerde koolstofvezelplaatproducten worden ook naar vele industrieën geëxporteerd en worden unaniem erkend en geprezen.
Posttijd: 23 augustus 2023