afval zijde
Oud papierbuizen, draden, moeren en ander vuil, open draden, metaaldetectoren.
Schroot
Bij de ingang van de breker moeten een paar rollen worden geïnstalleerd om de hoeveelheid voer te regelen.Het product is 5 mm korte vezels en poeder met een fijnere deeltjesgrootte: secundair vermalen na drogen, plus luchtselectieapparaat.
Reiniging van afvallijnen
Na het spoelen met water wordt het lijmmiddel dat aan de vezel is gehecht weggespoeld en wordt het water van de afvalzijde gewassen. Het water dat door het rioolwaterzuiveringsstation is behandeld, kan worden gebruikt, er is bijna geen leidingwater nodig.Het gewassen water wordt voor behandeling teruggevoerd naar het rioolwaterzuiveringsstation.De gespoelde vezels worden eerst door een zandwaterafscheider van het water gescheiden.
afvalzijde drogen
Het wordt door de lier naar de droger gestuurd voor continu drogen.De lift heeft de functie van frequentieomzettingssnelheidsregeling en de toevoersnelheid heeft invloed op het vochtgehalte van het gedroogde product.De energiebron van de droger is aardgas, dat met stoom wordt gedroogd en vervolgens in een oven wordt gedroogd.Het vezelgehalte na drogen bedraagt minder dan 1%.Afhankelijk van de productiebehoeften kan het in opslagtanks of big bags worden geplaatst voor standby, of kan het pneumatisch naar de gebruiksbox worden getransporteerd.
Gebruik van afvalzijde
1. Toepassing in continue vezelproductie
Let op de volgende punten:
1 De ovenkop is voorzien van dubbelzijdige invoer en de voerhoeveelheid aan beide zijden is zo gelijk mogelijk.
2. Het moet zo droog mogelijk zijn en het optimale vochtgehalte mag niet hoger zijn dan 1%, wat ook het geval is voor alkalivrije ovens.
3 De grootte van niet-alkali-afvalzijde kan dunner zijn, terwijl de medium-alkalizijde het tegenovergestelde is: deze moet zo dik mogelijk zijn.
4 Voeg vluchtige componenten B en F toe aan de chemische samenstelling van glasvezel.
2. Toepassing bij de productie van glaswol
1 Omdat de componenten van medium-alkali glasvezel en medium-alkali glaswol hetzelfde zijn in 5, kan medium-alkali afvalzijde direct worden gebruikt om alkalimetaal-alkali glaswol te produceren.
2 De samenstelling van alkalivrije glasvezel wordt vergeleken met die van alkalivrije glaswol:
vergelijking beschrijving
Uit de vergelijking blijkt dat er behalve het verschil tussen CaO en MgO slechts kleine verschillen zijn in andere componenten zoals Si, Al, B en R2O.Bij de productie worden de grondstoffen die in de oorspronkelijke formule van CaO en MgO zijn geïntroduceerd voornamelijk aangevuld, en de overige ingrediënten kunnen enigszins worden aangepast om aan de productiebehoeften te voldoen.
3. Toepassing bij de productie van patroonglas
De productie van patroonglas met behulp van afvalzijde is beschreven.De belangrijkste methode is om de samenstelling vergelijkbaar met patroonglas te rangschikken volgens de samenstellingskenmerken van medium en niet-alkali afvalzijde volgens de 2:1 verhouding van medium en niet-alkali afvalzijde.De volgende tabel:
Door het gebruik van kwartszand en natriumcarbonaat worden de componenten zoals laag SiO2, R2O en hoog CaO, MgO, Al2O3 gecorrigeerd om een samenstellingsformule te vormen die voldoet aan de productiebehoeften.De formule is bij benadering als volgt:
Tijdens de productie moet erop worden gelet dat de gloeitemperatuur (ongeveer 570°C) en de vormtemperatuur goed worden gecontroleerd.
4. Toepassing bij de productie van glasmozaïek
De productie van glasmozaïeken met behulp van middelgrote en niet-alkalische afvalzijde wordt al vele jaren gebruikt.Door de verschillende kleuren glasmozaïeken zijn er ook bepaalde verschillen in samenstelling.Afhankelijk van de samenstellingsvereisten van verschillende kleuren, kiest u ervoor om matige of niet-alkalische afvalzijde te gebruiken.Om echter te voldoen aan de eisen van de productkleur en thermische stabiliteit, chemische stabiliteit, mechanische sterkte, enz., is het noodzakelijk om de samenstelling verder aan te passen en op de juiste manier mineralen toe te voegen, zoals kwartszand, kalksteen, veldspaatkalium, albiet en nahcoliet.As, fluoriet, enz. Grondstoffen en verschillende kleurstoffen.
5. Gebruik afvalzijde van keramische vezels om keramisch glazuur te produceren
De basiscomponenten van glasvezel zijn alle componenten die nodig zijn voor keramisch glazuur, vooral de 7% B2O3 in de alkalivrije vezel.Het is een veelgebruikt ingrediënt in glazuren, dat de smelttemperatuur van glazuren kan verlagen, kan voorkomen dat glazuren barsten en glazuren kan verbeteren.Oppervlaktehardheid, glans en chemische bestendigheid.Vanwege de relatief hoge prijs van boorgrondstoffen is het aandeel van de glazuurkosten zeer hoog.Door volledig gebruik te maken van de nuttige componenten van afvalzijde kunnen de productiekosten van glazuren aanzienlijk worden verlaagd.
Posttijd: 31 januari 2023