Traditionele structurele materialen gebruiken meestal staal, aluminium, roestvrij staal, aluminiumlegeringen, enz. als de belangrijkste materialen.Met de toenemende vraag naar lichtgewicht apparatuur en structurele onderdelen beginnen koolstofvezelcomposietmaterialen geleidelijk de traditionele structurele materialen te vervangen.Met koolstofvezelcomposietmaterialen Met de snelle ontwikkeling en brede toepassing zijn de huidige toepassing en hoeveelheid koolstofvezel in de belangrijkste onderdelen van de apparatuur geleidelijk een van de indicatoren geworden om de geavanceerde structuur van de apparatuur te meten.
1. Lichtgewicht
De dichtheid van een lichtgewicht aluminiumlegering is 2,8 g/cm³, terwijl de dichtheid van koolstofvezelcomposiet ongeveer 1,5 is, wat slechts de helft daarvan is.De treksterkte van koolstofvezelcomposiet kan echter 1,5 GPa bereiken, wat meer dan drie keer hoger is dan die van een aluminiumlegering.Dit voordeel van lage dichtheid en hoge sterkte maakt de toepassing van koolstofvezelcomposietmaterialen in structurele onderdelen 20-30% minder dan hetzelfde prestatiemateriaal, en het gewicht kan met 20-40% worden verminderd.
2. Veelzijdigheid
Na jaren van ontwikkeling hebben koolstofvezelcomposietmaterialen vele uitstekende fysische eigenschappen, mechanische eigenschappen, biologische eigenschappen en chemische eigenschappen gecombineerd, zoals hittebestendigheid, vlamvertraging, afschermingseigenschappen, golfabsorptie-eigenschappen, halfgeleidende eigenschappen, supergeleidende eigenschappen, enz.. Bovendien is de samenstelling van verschillende geavanceerde composietmaterialen anders en zijn er bepaalde verschillen in hun functionaliteit.Volledigheid en multifunctionaliteit zijn een van de onvermijdelijke trends geworden in de ontwikkeling van koolstofvezelcomposietmaterialen.
3. Maximaliseer economische voordelen
De toepassing van koolstofvezelcomposietmaterialen in apparatuur kan het aantal productcomponenten verminderen.Omdat voor het verbinden van complexe onderdelen geen klinknagels en lassen nodig zijn, wordt de vraag naar verbonden onderdelen verminderd, waardoor de kosten van montagematerialen, montage- en verbindingstijd effectief worden verlaagd en de kosten verder worden verlaagd.
4. Structurele integriteit
Koolstofvezelcomposieten kunnen worden verwerkt tot monolithische onderdelen, dat wil zeggen dat meerdere metalen onderdelen kunnen worden vervangen door koolstofvezelcomposietonderdelen.Sommige onderdelen met speciale contouren en complexe oppervlakken kunnen minder goed van metaal worden gemaakt, en het gebruik van koolstofvezelcomposietmaterialen kan goed aan de werkelijke behoeften voldoen.
5. Ontwerpbaarheid
Met behulp van een composietstructuur van hars en koolstofvezel kunnen composietmaterialen met verschillende vormen en eigenschappen worden verkregen.Door bijvoorbeeld de juiste materialen en lay-up-procedures te selecteren, kunnen koolstofvezelcomposietproducten zonder uitzettingscoëfficiënt worden verwerkt, en is de maatvastheid van koolstofvezelcomposietmaterialen superieur aan traditionele metalen materialen.
Het bovenstaande is de inhoud over de kenmerken van koolstofvezelcomposietmaterialen die aan u zijn voorgesteld.Als u er niets van weet, bezoek dan gerust onze website, dan hebben we professionals die het u kunnen uitleggen.
Posttijd: 14 maart 2023