Onder het wereldthema milieuvervuiling en verspilling van hulpbronnen zijn de populaire koolstofvezelmaterialen onze focus geworden.De meeste gebroken koolstofvezelproducten die we nu gebruiken, zijn gemaakt van thermohardende gebroken vezelproducten, die niet kunnen worden gerepareerd.Het behoort niet tot het prestatievoordeel van recycleerbaarheid, en het succes van de vandaag voltooide thermoplastische koolstofvezel zorgt ervoor dat het het prestatievoordeel van recycleerbaarheid heeft, en het moet door velen unaniem zijn erkend.
De recycleerbare prestaties van thermoplastische spotvezels hebben eigenlijk veel te maken met de harsmatrix, omdat de thermoplastische hars de vorm heeft van een lineaire keten aan de binnenkant, en het is ook een lineaire keten na het vormen, zodat deze kan worden verwarmd en opnieuw kan worden gesmolten. , en volg dan de nieuwe vorm. Het is gestold en gegoten om te voldoen aan de prestaties van recycleerbaarheid.
Het populaire gezegde is dat thermoplastische hars een lineaire moleculaire structuur heeft, die na verwarming gemakkelijk kan worden omgezet van vast in vloeibaar, en kan worden gerecycled door opnieuw te smelten en opnieuw te vormen.
De meest gebruikelijke methode is de snij- en hervormmethode, dat wil zeggen dat door de originele langvezelige koolstofvezelproducten met lange vezels in plakjes te snijden en deze vervolgens in kortevezelkoolstofvezelproducten te veranderen en ze vervolgens uit te harden, de algehele prestaties zullen afnemen, maar voor algemeen civiel gebruik. Het veld is nog steeds volledig toereikend, dus het onderzoek en de ontwikkeling van thermoplastische koolstofvezels moeten een vervolgontwikkeling zijn, maar het grootste deel van de binnenlandse thermoplastische koolstofvezels bestaat nog steeds voornamelijk uit korte vezels in poedervorm, en het grootste deel van de lange vezelmassa Er wordt ook gebruik gemaakt van productie.aan de lucht- en ruimtevaartsector.Welkom iedereen om te komen raadplegen.
Posttijd: 22 mei 2023